Planificateur de maintenance - Maintenance Planner

Titre : Planificateur de maintenance

Résumé

Maximise l’efficacité des travaux d’entretien effectués en s’assurant que les bons de travail aient été analysés en profondeur afin de déterminer la portée exacte du travail. S’assure que les ressources nécessaires ont été réservées et assignées et prêtes pour l’exécution des tâches avant de planifier et de commencer le travail.

Responsabilités principales :

• S’assure que tous les bons de travail acceptés sont examinés, priorisés et ont un plan de travail détaillé composé de la main-d’œuvre requise, de la durée, des procédures de sécurité, des outils, du matériel, de l’équipement et des spécifications;
• Crée des plans de travail pour les bons de travail de maintenance qui comprennent les compétences, les pièces, les outils, l’équipement, l’information, les permis et l’expertise requise (interne, externe, équipement). Élabore des normes de travail pour s’assurer que le travail est effectué dans des limites acceptables et optimales et qu’il répond à toutes les exigences en matière de sécurité et de conformité ;
• Crée et maintient à jour des dossiers d’équipement avec un minimum de documents standards tels que des factures des matériaux exactes et complètes et toute information technique pertinente pour assurer l’amélioration continue de l’exécution des travaux planifiés ;
• Facilite les réunions de planification interfonctionnelles de routine avec l’unité opérationnelle désignée pour examiner le carnet des travaux du système informatisé de gestion de la maintenance (SIGPC - CMMS) et vérifie les priorités de travail pour le calendrier hebdomadaire à venir ;
• Coordonne les travaux de maintenance à venir avec le calendrier de production pour assurer l’accès à l’équipement à l’heure convenue ;
• Élabore, maintient et rendre compte des paramètres pertinents au processus de planification, tels que la conformité au calendrier, l’exactitude de la planification, les arriérés au calendrier, et la conformité budgétaire ;
• Optimise le programme de maintenance préventive du site en évaluant les listes de tâches, les exigences en matière de pièces et les fréquences, avec l’apport des techniciens de maintenance, des superviseurs et des ingénieurs sur places ou régionaux ;
• Coordonne avec le gestionnaire de la salle de stockage en termes de prise des décisions d’envoyer des composants pour remise à neuf, les niveaux de stock minimum / maximum, l’ajout et le retrait d’articles du stock, la création de kits de travail et les demandes de pièces de rechange inventoriées ;
• Élabore des horaires détaillés quotidiens et hebdomadaires pour le superviseur de la maintenance. Élabore un plan prospectif de six semaines ;
• Élabore des calendriers détaillés et suit l’avancement de tous les travaux de maintenance et d’ingénierie à exécuter pendant les fermetures prolongées dans les zones assignées à l’aide d’outils de la méthode du chemin critique.

Responsabilités supplémentaires :

• Prend des décisions indépendantes dans les domaines de responsabilité définis ;
• Fournit les moyens d’améliorer l’efficacité des ressources de maintenance, de réduire les coûts de maintenance et d’améliorer la fiabilité et la disponibilité de l’usine ;
• Décide quels problèmes de maintenance récurrents méritent une analyse des modes de défaillance et des effets (FEMA) ou une autre évaluation de la fiabilité ;
• Ramène les indicateurs de rendement clés (IRC) hors cible dans des fourchettes acceptables ;
• Surveille les ressources nécessaires pour gérer l’arriéré, comme les entrepreneurs, les heures supplémentaires, etc.
  

Qualifications requises :

• Scolarité minimale : Diplôme d’études secondaires ;
• Nécessite généralement 5 ans d’expérience de maintenance connexe dans une installation de fabrication réglementée par la FDA ;
• Connaissance de la sécurité de l’usine, de l’environnement et des exigences actuelles en matière des bonnes pratiques de fabrication (BPF) liées aux travaux d’entretien ;
• Excellentes compétences en communication orale et écrite ;
• Excellentes compétences en informatique avec de l’expérience avec les logiciels Microsoft Office
• Solides compétences en résolution de problèmes ;
• Capacité d’identifier les erreurs et de planifier les méthodes correctives.
  

Job Title: Maintenance Planner

Summary:

Maximizes the efficiency of maintenance work performed by ensuring that work orders have been thoroughly analyzed to determine the exact scope of the job. Ensures that the necessary resources have been identified and are staged and ready for job execution before scheduling and starting work.

Primary Responsibilities:

• Ensures all accepted work orders are reviewed, prioritized, and have a detailed work plan consisting of the requried manpower, duration, safety procedures, tools, materials, equipment, and specifications.

• Creates job plans for maintenance work orders that include craft skills, parts, tools, equipment, information, permits, and expertise (internal, external, equipment) required. Develops job standards to ensure work is performed within acceptable and optimal limits and meets all safety and compliance requirements.
• Creates and maintains equipment files with standard job packages, including accurate and complete bills of material and any relevant technical information to ensure continual improvement of planned work execution.
• Facilitates routine cross functional planning meetings with assigned business unit to review Computerized Maintenance Management System (CMMS) backlog and verify work priorities for the upcoming weekly schedule.
• Coordinates upcoming maintenance work with the production schedule to ensure access to equipment at the agreed upon time.
• Develops, maintains, and reports on metrics relevant to the planning process, such as schedule compliance, planning accuracy, backlog aging, and budgetary compliance
• Optimizes the plant Preventative Maintenance program by evaluating task lists, part requirements, and frequencies, with input from maintenance technicians, supervisors, and area engineers.
• Coordinates with Storeroom Manager on decisions to send components out for refurbishment, minimum/maximum stock levels, addition and removal of items from stock, creation of job kits, and requests for capital spares.
• Develops daily and weekly detailed schedules for maintenance supervisor. Develops six week forward plan.
• Develops detailed schedules and tracks progress of all maintenance and engineering work to be executed during extended shut-downs in assigned areas using Critical Path Method tools.
• Serves as chairperson for the weekly scheduling meetings.

Additional Responsibilities:

• Makes independent decisions within his/her defined areas of responsibility. Provides the means to improve the efficiency of maintenance resources, lower maintenance costs, and improves plant reliability and uptime.
• Decides which recurring maintenance problems merit a Failure Modes and Effects Analysis (FEMA) or other reliability assessment.
• Brings off-target key performance indicators (KPIs) back into acceptable ranges. Monitors resources needed to manage backlog such as contractors, overtime, etc.

Qualifications:

• Minimum Education: High School Diploma
• Typically requires 5 years of related maintenance experience in an FDA regulated manufacturing facility.
• Knowledge of plant safety, environmental, and current Good Manufacturing Practice (cGMP) requirements related to maintenance work.
• Excellent oral and written communication skills.
• Excellent computer skills with experience with MicroSoft Office software.
• Strong problem solving skills.
• Ability to identify errors and plan corrective methods.

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